A manufatura 4.0 vem pavimentando o caminho para a 4ª Revolução Industrial. O uso de máquinas inteligentes, capazes de comunicarem entre si e de tomarem decisões vem transformando o modo como produzimos.
No post de hoje explicaremos essa grande transformação! Confira!
O que é manufatura 4.0?
Trata-se de fábricas inteligentes nas quais as máquinas são integradas com o uso de sensores e atuadores. Eles coletam informações acerca de seu funcionamento e do ambiente em que se encontram, trocam informações entre elas e enviam para um servidor onde são analisados por softwares.
Permitem também que, remotamente, pessoas e máquinas possam alterar seu modo de funcionamento.
Esse estágio em que a indústria chegou vem de um longo processo histórico de inovações tecnológicas e processos, desde o início da formação da sociedade moderna.
A primeira revolução industrial, na segunda metade do século 18, teve o suporte das primeiras máquinas a vapor para mecanização. Já a segunda, no princípio do século 20, foi marcada pelo início do uso da eletricidade e da produção em massa, com o Fordismo. A terceira revolução, entre a década de 1970 e o início dos anos 2000, tem como características a automação da produção e a aplicação de microeletrônicos.
Já a quarta revolução vem sendo influenciada por tecnologias emergentes, entre as quais podemos destacar:
Internet das coisas — Iot
Aplicação de sensores e atuadores em máquinas que coletam informações acerca de seu funcionamento e do ambiente em que se encontram, de tal forma que pessoas ou máquinas — comunicação M2M — possam atuar sobre elas.
Big data e machine learning
São tecnologias para armazenamento e análise de grandes volumes de dados com modelos estatísticos e algoritmos para aprendizagem de máquina. Permitem extrair valor deles e fazer com que máquinas possam aprender a partir do reconhecimento padrões.
Computação em Nuvem
O armazenamento de dados em servidores remotos que podem ser acessados pela internet, trocarem informações entre si e, com o uso de plataformas, seja possível gerenciar os dados de qualquer lugar.
Quais características de uma fábrica 4.0?
Uma fábrica no sistema de produção 4.0 deve atender aos seguintes requisitos:
- instalações da empresa e maquinário equipados com sensores que os conectem à rede interna e/ou internet e possam se comunicar entre si e com pessoas;
- os dados gerados pelas máquinas devem ser acessíveis remotamente e os cenários que eles descrevem devem ser compreensíveis, preferencialmente com o uso de plataformas e aplicativos;
- as máquinas devem ter autonomia para tomarem decisões, ainda que simples;
- a tecnologia embarcada deve facilitar que os profissionais possam atuar sobre os equipamentos e resolver problemas que impactem em seu funcionamento;
- produção e gestão descentralizados.
Fábricas inteligentes geram uma grande quantidade de informações que dão suporte a diversas decisões em um ambiente corporativo, como veremos a seguir.
Suporte a tomada de decisões estratégicas
Os sensores instalados nos equipamentos geram uma grande quantidade de dados, que são usados em análises e para que as máquinas atuem prontamente quando acontece algo fora do padrão. Com isso, falhas e desvios na produção são tratadas de forma mais rápida.
Esses mesmos dados, ao serem integrados com informações geradas por sistemas de controle usados na empresa, como ERPs e CRMs, dão suporte a análises que levam uma maior integração com a cadeia de suprimentos e ideias para inovação.
Desafios para a manufatura 4.0
Por se tratar de uma etapa incipiente na indústria, algumas questões técnicas e operacionais ainda precisam ser aprimoradas, especialmente relacionadas à segurança da informação e à confiabilidade dos sistemas.
Outro aspecto importante é a forma como a sociedade vai ser impactada por essas mudanças. Vários empregos serão eliminados e a forma de trabalhar vai exigir cada vez mais conhecimento e poder analítico do profissional.
Vemos, assim, que a manufatura 4.0 representa um novo estágio da evolução da indústria. Esse processo tem como características marcantes uma maior integração entre as máquinas usadas na produção e com os profissionais e a aplicação de tecnologias emergentes como big data, machine learning e cloud computing.
Esse novo modo de produção capacita as empresas para inovarem, de forma mais aderente às necessidades dos consumidores.
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